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硅酮密封胶 常见问题

硅酮密封胶 常见问题

【概要描述】

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1、硅酮密封胶和玻璃胶有区别吗？
玻璃胶是将各种玻璃与其它基材进行粘接和密封的材料。主要分两大类：硅酮胶和聚氨酯胶。通常所说的玻璃胶指的就是硅酮密封胶，主要有酸性的脱酸型、中性的脱醇型和脱肟型，又有单组分和双组分之分。酸性玻璃胶主要用于玻璃和其它建筑材料之间的一般性粘接。而中性胶克服了酸性胶腐蚀金属材料和与碱性材料发生反应的特点，因此适用范围更广。玻璃胶的粘接力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点。
 
2、市场上硅酮胶种类有哪些？
市场上硅酮密封胶种类有：脱醋酸型：主要粘接玻璃制品等，表面固化速度快，但对金属有腐蚀。脱肟型：中性，对一般材料粘接密封均适用，对物体无腐蚀性，耐油性好，但机械强度和粘接性较差，对铜有腐蚀性。脱醇型：中性、无臭、无腐蚀、表面固化较慢，粘接性好用途广、强度高。脱丙酮型：无毒性、硫化速度快、对接触的基材无腐蚀、贮存稳定性好。此外还有脱酰胺型和脱羟胺型。
 
3、硅酮密封胶固化原理是什么？
单组分硅酮密封胶固化机理是通过胶液中的交联剂在催化剂作用下，与空气中的水分反应，即通过吸收空气中的湿气，达到固化的。为此固化时间和速度除了取决于胶液质量好坏外，外部温度及湿度也起决定性作用。
 
4、怎样判断硅酮密封胶的好坏？
判断硅酮密封胶质量的好坏可从以下几点进行参考：
（1）认品牌，您应该全方位地去考察和认识一个品牌，如有效的注册商标，以往的质量保证，公众的评价，完善的销售网络及服务体系等。
（2）看包装，好的产品同样要有好的包装，如外包装纸箱、包装管要质地好，经久耐用，印刷清晰、精美，厂名、厂址、品名、日期等相关资料准确、详实。
（3）仔细阅读产品说明，其对产品的性质、适用范围、使用方法、注意事项等都作了详细的表述，您可以根据要施工的材质、环境、功能要求等进行选择，还要看其生产厂家是否通过了国家认证和权威检测。
（4）验胶，可以通过观察产品外观透明性、细度、粘稠度等方便、快捷地判断出产品质量的优劣，另外，还可以看胶的硬度和弹性；如果要求高，尤其是结构性粘接，必须进行相容性测试，由国家认可的建筑产品测试机构进行并出具检测报告。
（5）很多粘接质量问题都是由于基材多样性造成的选材不当或环境的变化造成的，因此我们建议您在用胶之前，最好按以上方面作一个判断，选用恰当的产品才能避免不必要的损失。
 
5、硅酮密封胶使用过程中的注意事项
单组分硅酮密封胶使用时偶尔会有用户反映“胶液稀，切开管口或在使用打胶枪打完胶后，胶液会自动外流”。针对这一情况进行分析，初步得出以下结论供使用者参考：
（1）如是刚切开管口胶液即会自动流出，原因即是产品在灌装时冲杆压力调整过大，导致管内形成一点压力，切开管口胶液即会带压流出，但压力不会很大，流出两三毫米即会停止，不会影响施工。
（2）如果使用打胶枪打完胶后，胶液仍会自动外流，即是与施工有关。通常手动打胶枪是通过人员手动对胶枪施加压力，“主动轴”向前推进而使胶液被挤出来，胶瓶在打胶过程中瓶身会因受到压力而产生一定的膨胀，在用户停止对胶枪施加压力时，此时胶瓶由原来的膨胀收缩复原，加上胶枪“主动轴”的惯性还有向前的推力，胶嘴的胶还会继续外流一点。所以在使用时，因施工需要停止打胶时，应该有一提前量，即在即将结束打胶时手动压力应提前减小，完成时马上用手快速按一下胶枪弹簧部位的铁片，这样就会大大减少胶液外流的机会。
 
6、硅酮密封胶粘在手上，玻璃上应如何清洁？
答：如果硅酮密封胶粘在手上或玻璃上未固化，用干净的布条沾一些丙酮或二甲苯或120号溶剂油擦拭即可。如果硅酮密封胶粘在手上，即使固化了也是粘不牢手的，双手搓几下即可。如玻璃胶粘在玻璃上已固化，用刀片平刮即可。
 
7、酸性胶用在水泥上为什么很容易脱落？
答：这是酸性硅酮胶应用上的一个最基本的问题。因酸性胶在固化时产生醋酸，会与
水泥、大理石、花岗岩等碱性材料的表面发生反应，形成一种白垩状的物质，从而引起脱落。
 
8、中性硅酮密封透明胶变黄是什么原因？
答：中性硅酮密封透明胶变黄是胶液本身存在缺陷，主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的。另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用，有可能导致中性胶固化后变黄；也可能是胶的存入时间过长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。
 
9、水族箱金鱼缸用什么胶比较好？硅酮密封胶长期触水或浸水是否有问题？
答：市面上大多使用高档的酸性胶来做一般规格的水族箱金鱼缸。如果水族箱的宽度、深度较大，对粘接效果及安全性有较大要求时，推荐使用水族箱专用胶。固化后的硅酮胶长期接触水或浸水使用强度会有一定的影响。
 
10、为什么硅酮密封胶粘鱼缸有时会有粘不牢或发生鱼缸爆裂情况？
答：有以下几种情况可能造成此现象出现：
（1）鱼缸的规格过大，盛水后压力太大，玻璃或硅酮密封胶已不能承受超载负荷，从而会造成鱼缸爆裂。
（2）玻璃或硅酮密封胶本身质量差或施工方法不正确所致。
（3）硅酮密封胶瓶内如果混入空气，会令施胶时胶条上留有气泡，产生气泡的地方自然胶薄，注水受压后导致鱼缸爆裂。因此我们建议用户使用高档玻璃胶，施胶后应仔细检查胶条是否出现气泡，若发现有气泡必须重新施工。
 
11、现在有的硅酮密封胶与玻璃胶条反应有变黄的现象，为什么？
答：这主要是硅酮密封胶与PVC胶条发生反应造成的，现今有的商家为降低成本，PVC胶条加多了碳酸钙类物质，而碳酸钙会和硅酮胶有反应，就会出现变黄的现象，这主要是胶条的原因。如果您选用的是质量有保证的硅酮密封胶产品，就请检查胶条的质量问题。如果是质量较差的硅酮密封胶，变黄的机率自然越大。想避免这个问题，最好不用胶条；或者选好的胶条，好的硅酮密封胶。同时我们强调工程用胶之前，最好做一个相溶性测试，看所采用的硅酮密封胶产品是否与其它材料相溶再决定使用与否。
 
12、有些硅酮密封胶打出来时有盐粒般大小的粒状，而固化后有些粒状又会自动化解，为什么？
答：这是选择胶的原材料配方上的问题。因为某些胶内含有的交联剂，在温度较低的环境下有结晶现象，交联剂在胶瓶内凝结，打出来后便会看见有盐粉粒般大小的粒状，但它慢慢会溶化的，所以固化后粒状又会自动化解。这种情况对胶的质量影响不大。出现此情况，主要是受低温影响比较大。
 
13、有的硅酮胶出现渗油现象是什么原因？
答：一般出现渗油现象的胶都不是质量好的胶，因为它不是百分百的硅酮玻璃胶，它是在其中增加了石油类增塑剂，而增塑剂本身是一种油性物质，具有溶胀性，破坏了增塑剂与其它成分物质间的平衡，油就会渗出来。想避免这种情况最好选用质量好的纯硅酮密封胶。
 
14、有的硅酮胶出现软体颗粒、硬块、黑点是什么原因？
答：这三种情况分别出现也有，一起出现也有，都是由于在生产或分装过程中处理不当，有固化的硅酮胶块或杂物混入而造成的。软体颗粒、硬块是因表干快的部分表面出现过结皮又与胶混合在一起所引起的；也可能是由于分装时桶底和桶面刮胶时所引起的。黑点是原材料不干净所引起的。
 
15、酸性胶在什么情况下不能正常使用？
答：酸性硅酮胶在以下情况下不能正常使用：
（1）所有会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料；
（2）密不通风的场所；
（3）结霜或潮湿的表面；
（4）金属及镀膜玻璃的粘接；
（5）与大理石、花岗岩、混凝土等碱性物质接触的场合等都不适于使用。
（6）酸性硅酮玻璃胶会腐蚀或不能粘合铜、黄铜（及其它含铜合金）、镁、锌、电镀金属（及其它含锌合金），同时建议砖石料制成物品及碳化铁体基质上不要使用酸性玻璃胶。
（7）在甲基异丁烯酸盐（PLEXIGLAS）、聚碳酸、聚丙烯、聚乙烯和TEFLON（特氟隆、聚四氟乙烯）制成的材料上使用酸性胶将无法获得很好的粘接效果。
（8）移动大于接缝宽度25%的连接也不适用酸性玻璃胶，在结构用玻璃上也最好不用普通酸性玻璃胶，另外在有磨蚀以及会产生实质弊端的地方不应使用酸性玻璃胶。
（9）温度太高或太低，湿度太大或太小都会影响干胶速度。
 
16、中性胶下垂现象是什么原因？
答：主要是胶的触变性不好，下垂度不合格，胶太稀。
 
17、为何同一等级的硅酮胶液，杂色胶会比透明多粒状？
答：此现象一般多出现于质量差的玻璃胶中，因生产时杂色胶比透明胶要多加颜料，多一个工序就多了一个出粒状的可能，混合如不均匀，便会出现粒状物。
 
18、为何有的高档次的酸性硅酮胶和一部分铝塑板、不锈钢、铝合金的粘接效果不好，低档胶反而粘得很牢固？
答：因为两者的结构体系不一样。高档次酸性硅酮胶一般是含非常纯的硅橡胶体系，其本身材质过硬，缺乏浸润性，与一部分铝塑板、不锈钢、铝合金的相溶性不好，加之其固化速度比较快，而铝塑板、不锈钢、铝合金的表面又很平整光滑，胶还没完全渗透进铝塑板、不锈钢、铝合金的表面就已经固化完了，所以就粘不牢。而低档胶的固化速度稍慢，渗透时间较长，加之添加了增塑剂等其它材料，使其质地较软，故低档酸性胶与上述材料容易相溶，所以粘得较牢固。因此越好的胶可能与一部分铝塑板、不锈钢、铝合金的相溶性不一定很好，但反而低档胶会更好。这些都是基材材质多样性造成的。因此我们反复强调用户使用前应进行粘接实验，以观察其实际使用效果后再决定。
 
19、为何同一管胶或同一批胶会出现稀稠不一的现象？
答：这种现象往往都在低劣的硅酮胶中出现，由于胶液混合不均匀，胶内含有过量的填充料，填充料比重较大形成分离，因此会出现稀稠不一的现象。
 
20、酸性胶打在不锈钢门上，为什么有时会发生起泡现象？
答：本身酸性胶与不锈钢的相溶性不好，一般不建议在不锈钢上使用酸性胶。起泡的原因主要是不锈钢的质量问题，有些不锈钢生产厂家为降低成本，致使不锈钢含杂质比较多，而酸性胶的pH值小，酸性较强，酸性物质会与这种不锈钢杂质发生反应，所以放出气泡。
 
21、有些低档硅酮胶打在玻璃上，长时间不固化的原因是什么？
答：有如下几种可能：
（1）天气冷，气温低；空气湿度小，气候干燥。
（2）打胶过厚，干胶慢。
（3）施工环境影响，胶液过期或有问题。
（4）胶偏软，感觉干不透。
（5）硅橡胶有效含量不够，本身质量有问题。
 
22、有些低档硅酮胶在施胶时出现“啪”、“啪”的气泡声，是什么原因？
答：可能是以下三种原因造成：
（1）分装时技术不过关，胶瓶内混入了空气；
（2）低档胶由于不是百分百硅酮胶，其中增加的某些填充料会促使胶瓶有溶胀增高的现象出现，空间位留存在空气渗入胶液使之产生空隙，在施胶时就会打出“啪”、“啪”的气泡声。
（3）注意产品存放环境（30℃以下阴凉处）。
 
23、中性瓷白胶为何会有变粉红的现象？有些胶固化后一个星期又变回瓷白？
答：脱醇型的中性胶可能有这种现象出现，那是生产原料钛铬合物引起的。钛铬合物本身是红色的，而胶的瓷白颜色是胶中的钛白粉在起调色作用。但胶是有机物，而有机化学反应绝大多数都是可逆反应，还有副反应的产生。温度恰好是引起这些反应的关键，温度高了发生反应使颜色有变化，但温度降下来稳定以后反应又逆向进行，恢复原来的样子。生产技术及配方掌握得好，可以避免此现象出现。
 
24、为什么中性胶粘接有些铝塑板、塑钢门窗效果不好或粘不住？
答：此现象一般多出现在脱醇型中性胶上，因为铝塑板、塑钢门窗上的材料与脱醇型硅酮胶的相溶性不好，影响了粘接质量。遇到这种情况，建议用户选用脱肟型中性胶，将大大降低此种情况的发生；如用户选用脱醇型中性胶，应先用丙酮或二甲苯擦一下基材表面，待基材表面完全干后再行施胶；擦洗后的基材应在一小时内施工。因此，我们反复强调，由于基材材质的多样性，用户应根据自己的需要在使用前对硅酮胶与基材间的相容性做测试，以观察是否符合使用需要。
 
25、水族箱施工后为什么会有气泡现象出现？如何解决？
答：因为所有玻璃胶需要吸收空气中的水分来完成固化过程，并在吸收固化过程释放出低分子物，形成内部空隙或气泡现象，特别是高档或进口胶固化较快，此现象稍明显，这属一种正常现象，另外水族箱一般采用透明水族箱胶，加上基材为透明体，所以很容易看见，这些胶或色胶用在其它地方也会有相对气泡现象，只是不易被发现，但这一现象不会影响整体结构性能。减少措施：第一，建议最佳施工温度为23℃±2℃，相对湿度50%。第二，胶条厚度大于1.2cm时采用分层施工，可相对减少此现象。
 
26、某用户反应为什么镜子背面打上玻璃胶，一段时间后镜面出现花斑或胶的痕迹？
答：市场上镜子通常有三种不同的背面镀层：水银、纯银和铜。常见的镜子施胶一段时间后镜面出现花斑，此情况应该是用户使用了酸性玻璃胶，而酸性玻璃胶通常与上述材质会发生反应，造成镜面看到花斑。因此我们强调应该选用中性胶，而中性胶分为脱醇型和脱酮肟型两种。若铜底的镜选用脱肟型中性胶，则脱肟型会对铜质材质有轻微腐蚀，施工一段时间后镜面看到背后施胶处有腐蚀过的痕迹，若改用脱醇型中性胶便不会出现此现象。以上都是由于基材多样性造成的选材不当。因此建议用户用胶之前，最好做一个相溶性测试，看胶是否与材料相溶才用。选用恰当的玻璃胶产品才能避免不必要的损失。
 
27、某用户浴室及厨房里使用硅酮密封胶发生变黄、发霉、变黑是什么原因？
答：浴室、厨房等地方往往潮湿、阴暗，玻璃胶会因此发霉而变黄、变黑，因此浴室里包括浴盆、浴缸、浴镜以及管道等看得见的物件的粘接、密封、填缝等都应该选用中性防霉胶，因为防霉胶里加了防霉剂，可杀菌、抑制细菌生长。
 

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